丙烯酸型
產品概述:由縮水甘油基丙烯酸樹脂、多元羧酸固化體系為基料加工而成,此類粉末涂料具有非常好的裝飾性和耐侯性。
應用領域:典型用途:建筑材料、鋁型材、汽車輪轂、汽車罩光、摩托車和有裝飾性較高要求的工件涂裝(含透明型)特性。
特性:涂膜的附著力好,不需要涂底漆,耐熱性、保光性、保色性和耐污染性好,透明性極佳,適合薄涂。
基本性能:
比重:1.1-1.7[g/ cm3](因顏色和光澤而不同)
粒徑:根據用途不同而異,一般平均粒徑35-40 μm
儲存:30℃以下干燥的室內,避免陽光直射,包裝完好的情況下穩定存貯12個月;超此期限,經檢驗符合要求,仍可使用
利用率:8-12㎡/kg,膜厚70μm(需100%利用率)。涂裝設備及工件的體型不同,實際噴涂面積會有所差異
運輸:非危險品,適于用各種運輸方式,避免長時間陽光直射,避免水、油和其他化學品污染。
涂膜效果:
產品的外觀有多種表面效果,根據客戶的需求可選擇由低到高不同光澤和特殊的表面效果:如各種皺紋、砂紋、金屬效果等(請參照公司粉末涂料涂裝效果色卡),也可以根據客戶的需求進行定制(含特殊功能型)。
涂膜性能:
測試項目 | 檢測標準及檢驗方法 | 高光澤平面 | 亞光及無光表面 | 不同光澤紋理型 |
涂膜厚度 | GB/T1964-89 ISO 2360 | 60-80 μm | 60-80 μm | 60-120 μm |
光澤度60° | GB/T9754-88 ISO 2813 | 80-98° | 2-65° | 2-70° |
劃格法附著力 | GB/T9286-98 ISO 2409 | 0級 | 0級 | 1級 |
軸棒彎曲實驗 | GB/T6742-86 ISO 1519 | 2 ㎜ | 3㎜ | 6㎜ |
杯突試驗 | GB/T9753-88 ISO 1520 | 7㎜ | 3㎜ | 6㎜ |
沖擊實驗 | GB/T1732-93 ASTM D2794 | 50KG通過 | 50KG通過 | 40KG通過 |
鉛筆硬度 | GB/T6739-96 ASTM D3363 | 2H | 3H | 4H |
耐 濕 熱800h | GB/T1740-79 ISO 6270-1 | 無起泡、剝離、生銹 | 無起泡、剝離、生銹 | 無起泡、剝離、生銹 |
耐 鹽 霧1000h | GB/T1771-91 ISO 9227 | 劃線處:單向銹蝕≤2mm | 劃線處:單向銹蝕≤2mm | 劃線處:單向銹蝕≤2mm |
耐酸 5%H2S04、 5%HCL、5%H3P04、5%HAC | 12個月不變色、不起泡 | 12個月不變色、不起泡 | 8個月不變色、不起泡 | |
耐堿 5%NaOH、 5%NaCO3 | 800h不變色、不起泡 | 800h不變色、不起泡 | 600 h不變色、不起泡 | |
耐溶劑 丙酮、二甲苯、汽油、酒精、丁酮 | 擦拭50次無變色軟化 | 擦拭60次無變色軟化 | 擦拭60次無變色軟化 |
一次性涂裝厚度需超過120 μm時請事先向我們提出,避免有不必要的針孔產生,或影響涂膜的飽滿度。
施工條件:
噴涂指南 本產品根據客戶要求可滿足:電暈靜電噴涂、摩擦靜電噴涂、靜電流化床噴涂、流化床浸涂
固化條件 | 工件溫度(℃) | 時間(分鐘 |
建議固化溫度 | 180 | 15 |
也可根據要求設計 | 200 | 10 |
涂膜厚度: 范圍 30—70μm
工件表面處理 根據不同的金屬材質選擇合適處理方法(可向我公司索取相關技術資料)。
維護及保養:
粉末涂料的表面應該定期進行清理,在鹽分較重的地區或污染嚴重的地區,應增加清理的次數。
涂膜清理的三個步驟
1、用濕潤棉布擦拭涂層表面的臟物,避免干硬灰塵的劃擦。
2、用溫水加入少量清潔劑,再用棉布擦洗涂膜表面的灰塵、鹽分及其他臟物。
3、用清水擦凈殘留的清潔劑。
衛生及安全:
粉末涂料不含有毒物質,烘烤時也無有毒氣體產生,但應避免在使用過程中吸入粉塵,操作人員應配戴防塵口罩、眼鏡、防護服等防護用品,并盡量減少與皮膚的長時間接觸,附著于皮膚上的粉塵,可用肥皂清洗,用于玩具的涂料須預先提出,確保不含有金屬元素,避免損害兒童健康。
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